3J1

一、3J1概述 

3J1鋁不銹鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體放置升星型高回彈力鋁不銹鋼。固溶整理后擁有積極的可塑性，堅硬程度低，易粗加工擠壓成型。經固溶或冷應對后有效期整理，刷快高的流體力學能和回彈力能。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1涂料類型3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1近意品牌ЭИ702,36HXTЮ(海外)。

1.33J1的材料的技巧水平3J1鎂和金的技巧水平YB/T5256—1993《剛性構件用鎂和金3J1和3J53技巧水平》。

1.43J1生物含量見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱加工處理工作規范見表1-3。

1.63J1新品種的規格與制造心態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1冶煉與鍛造加工加工制作工藝 合金類選用重力作用感受到爐冶煉或重力作用感受到爐冶煉加重力作用自耗爐重熔。

1.83J1APP簡介與特殊性必須此類合金鋼是20二十一世紀60年份的老字號號，在中國分娩與APP幾十年。大部分代替打造不同航空航天用剛性比較敏感部件及耐或的腐蝕媒質的元器件，如膜盒、膜片、波線管、復制桿、擋條和剛性架支座等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性溫能

2.1.13J1線增加指數該樂隊組合金在固溶加法定期限情況下，其的平均線增加指數(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1硬度冷應力應變加時限的情況鎂合金的硬度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電性在冷膨脹＋追訴時效情況下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1永磁鐵能固溶加時長工作狀態的3J1碳素鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化工功能該和金對、酸、氫氧化物鈉、含煤層氣、然料油和注油油等浸蝕材質，并且在海洋能和熱帶地理環境地理環境必備條件下，存在好一點的耐浸蝕性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1能力標規定標準的耐磨性

3.1.13J1交付的情況合金屬材的磁學耐熱性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1訂貨情形金屬材經時間整理后的結構力學功能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1常溫及各種各樣的體溫下的測力功效有所差異情形的硬質合金常溫測力功效見表3-3。

3.33J1男人持久和熱變形的性能

3.43J1疲憊穩定性

3.53J1的彈性耐熱性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫差各種合金鋼在900℃之內（達920～980℃）固溶治理后，為單相電奧氏體組織開展。固溶或經冷應對后限期治理，約在500℃，從奧氏體中就著手析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]積累增幅相，600℃之內析晶訊速，650～750℃析晶量達大值（含鉬的各種合金鋼溫差偏累計）。在750℃之內析晶相就著手熔化分解，900℃之內熔化分解結束之后。

4.23J1時刻-室溫-組織安排轉化等值線

4.33J1不銹鋼團隊成分便用環境的不銹鋼常規團隊為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型淬煉相，并所含一些的炭化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo不銹鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1壓延成型耐腐蝕性方面合金鋼的熱應力應變濕度，為350～1140℃，展開鍛、軋等熱處理處理，其處理處理耐腐蝕性方面健康。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1焊接工藝工藝機械安全能力鎳鋼在固溶程序下下比在限期程序下下有好些的焊接工藝工藝機械安全能力，可參與碰焊、縫焊、氬弧焊、電子束焊，已經銅、銀基硬釬焊。在限期治理 后，碰焊、縫焊機械安全能力比較差。在鎳鋼外壁鍍鎳后可參與溫度錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1元器件熱整工院藝為防范和金表明陽極氧化，生產設備熱整理宜在真空環境或保障積極性生活條件下參與。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1表面能處置的工藝合金類熱處置后的硫化皮，可用堿浸-酸洗鈍化共同開始操作辦法除掉。液的溫濕度盡量不要超過了500℃。酸液用“三酸”水懸濁液，在50～80℃的溫濕度下開始。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切屑生產制造與車削穩定性固溶情況的硬質合金鋼屬光潔度較低，可以切屑等多種多樣機生產制造。冷應對情況和時限情況的硬質合金鋼屬也可采取機生產制造，但較難。鑄件常見在固溶情況生產制造成毛培房，時限治療后再精生產制造到需求外形尺寸。硬質合金鋼屬的車削穩定性較好。