4J32

一、4J32概述 

4J32金屬又稱為超因瓦(Super-Invar)金屬。在－60～80℃溫度使用位置內，其熱膨脹比率比4J3金低，但底溫進行穩明確性較4J3金差。該金屬關鍵于生產制造需要在環鏡溫度變換使用位置內盡寸超高精密機械電子儀表元件。

1.14J32村料型號4J32。

1.24J32相近的字類型見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32產品的技術性設備準則YB/T5241-1993《低脹大耐熱合金4J32、4J36、4J38和4J40技術性設備前提》。

1.44J32無機化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱解決工作制度原則相關規定的熱膨脹彈性系數及地溫公司安全性分析性的穩定性查驗試件按述措施精制作和熱解決：將半生產設備試件電加熱至840℃?10℃，墻體隔熱保溫1h，水淬，再將試件精制作為生產設備試件，在315℃?10℃墻體隔熱保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32產平種類規格尺寸與出售情況產平種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32熔鑄與鑄造施工工藝用非機械泵室檢測爐，機械泵室檢測爐和電孤爐熔鑄。

1.84J32技術應用簡況與獨特條件該鋁合金屬是關鍵低變大鋁合金屬，經中國航空工業區施用，能力可靠。大部分用以開發在學習環境溫影響時間范圍內面積極高的高精度機件。在施用中應認真調整熱辦工院藝及生產加工施工工藝流程，按照施用溫應認真驗測其組織安排可靠性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32溫性能

2.1.14J32融解室溫依據1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線熱膨脹指數標準化規定α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43合金鋼和4J3金這樣，850℃以上內容高頻淬火，其線開裂公式值高。冷確強度快能夠讓線開裂公式減輕。在α1(溫度～100℃)的說，高頻淬火（冷確強度快）較高頻淬火外理的可減輕近成功一半了 。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32高密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電耐熱性

2.3.14J32電阻值率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32電阻值水溫數值見表2-2。

2.44J32帶磁能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32耐熱合金的剩磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32檢查是否耐金屬腐蝕性碳素鋼在大氣環境、惠陽、和井水含有必定的耐金屬腐蝕性。

三、4J32力學性能 

3.14J32技能規范規程的能

3.24J32空調溫度因素及很多溫度因素下的運動學性能指標

3.2.14J32硬度標準標準錳鋼（退火處理形態）硬度標準標準HV=150[1,2]。

3.2.24J32拉伸運動運動耐熱性合金材料（滲碳形態）在常溫的下的拉伸運動運動耐熱性見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32長久和熱變形機械性能

3.44J32身體疲勞耐磨性

3.54J32優質的配置特點

3.5.14J32塑性模量合金屬（熱處理壯態）的塑性模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變溫γ→α相變溫在-60℃下。

4.24J32用時-攝氏度-組織化演變弧度

4.34J32各種鋁耐熱不銹鋼類阻止節構各種鋁耐熱不銹鋼類按1.5設定的熱補救機制補救后，再經-60℃冷速2h，不能會出現馬氏體阻止。但當各種鋁耐熱不銹鋼類普通機械的因素不但是，在恒溫或超恒溫下將突發與眾不同層面的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)適應，相變時伴根據體型大小脹大作用。各種鋁耐熱不銹鋼類的脹大數值合適長高。損害各種鋁耐熱不銹鋼類超恒溫阻止相對安全不動態平衡性的性的最通常方面是各種鋁耐熱不銹鋼類的普通機械普通機械的因素。從Fe-Ni-Co三塊相圖內能了解到，鎳是相對安全不動態平衡性的γ相的最通常金屬金屬元素。鎳含碳量較高有益于γ相的相對安全不動態平衡性的。銅也是相對安全不動態平衡性的各種鋁耐熱不銹鋼類阻止的為重要金屬金屬元素。隨各種鋁耐熱不銹鋼類總開裂率加入，其阻止越取向相對安全不動態平衡性的。各種鋁耐熱不銹鋼類普通機械的因素偏析也可以會造成部分城市城市的γ→α相變。于此，晶體粗壯也會有助于γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32塑壓效果該各種合金很易于冷、熱制作加工制作。熱制作加工制作的時候應該不要在含的互動性里添加熱。

5.24J32電焊焊功效各種鋁合金可選取釬焊、熔焊、內阻焊等方法步驟電焊焊。考慮到增長指數公式與物理含量相關，承當量避免出現構成各種鋁合金含量的修改，于是好選取氬弧焊。

5.34J32機件熱操作技藝熱操作可涵蓋：避免彎曲應力淬火、之間淬火及穩定性化操作。

(1)驅除熱應力比應變固溶處理為驅除零配件在自動化生產制造后殘存熱應力比應變，要做好驅除熱應力比應變固溶處理：530～550℃，隔熱1～2h,爐冷。

(2)前面滲碳為解除鎳鋼在帶鋼、冷拔、冷模具沖壓階段促使的工作通戶狀況，以便于于重新工作。鑄件預熱到830～880℃，保暖30min，爐冷或空冷。

(3)不穩化處里為得到具較低的收縮指數又能使其性能參數不穩。應該進行三段式處里。

a)光滑的化：在熱處理中，和金中的沉淀物多方面固溶和和金化事物趨近光滑的。鏜孔在保護好暖場中，熱處理到830℃，保冷20min～1h，熱處理。

b)回火：在回火過程中中還可以區域消減由調質行成的能力。鑄件高溫到315℃，保冷1～4h，爐冷。

c)可靠化時長：使硬質合金的寬度可靠。部件蒸汽加熱到95℃，保溫層48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32面上補救技術面上補救可所采用噴砂、增加光澤或磷化鈍化。合金類需用25%飽和溶液在70℃下磷化鈍化，快速清理腐蝕皮。

5.54J32鉆削精生產制造生產與軸類能力指標該各種硬質合金屬鉆削精生產制造生產基本特征和奧氏體鋁硬質合金屬類似于。精生產制造生產時按照公路鋼或硬塑各種硬質合金屬數控刀具，低擋鉆削精生產制造生產。鉆削時可致用一系列冷卻劑。該各種硬質合金屬軸類能力指標健康。