4J45

一、4J45概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J45的材料鋼材牌號4J45。

1.24J45相同鋼號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J45原料的的技術應用規格YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金的技術應用必備條件》。

1.44J45檢查是否物質見表1-2。

表1-2[4]% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J45熱加工體系標淮檢測標準的增大公式的性能驗證試件材料其熱加工體系：在氮氣氣體會試件材料微波加熱到900℃?20℃，保冷1h，以太小于5℃/min時速冷至200℃以下的首份[4]。

1.64J45類型規格與批售睡眠狀態類型有棒材、PE管、鋼板、帶材和絲材。

1.74J45鍛煉與壓鑄施工工藝用非真空室系統感測器開關爐、真空室系統感測器開關爐或電弧焊接爐鍛煉。

1.84J45app情況與個性化的標準4J45耐熱合金主要的于加工五金機械輸出阻抗膜片，與人造的藍綠寶石、軟玻璃紙、衛浴陶瓷封接。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J45物理及化學性能 

2.14J45性溫能

2.1.14J45融化工作室內溫度超范圍該搭檔金融化工作室內溫度約為1430℃[1,2]。

2.1.24J45熱導率λ=14.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J45比熱容該組合名字金的比熱容均為502J/(kg?℃)。

2.1.44J45線回縮標準單位值標準單位行業標準的耐熱鋁鎂合金一般線回縮標準單位值見表2-1。耐熱鋁鎂合金的一般線回縮標準單位值見表2-2。耐熱鋁鎂合金的回縮直線見圖2-2。

表2-2 

2.24J45密度計算公式ρ=8.18g/cm3[1,2]。

2.34J45電效能功率電阻率ρ=0.49μΩ?m[1,2]。

表2-3[1,2] 

2.44J45磁體能

2.4.14J45居里點Tc=420℃[1,2]。

2.4.24J45合金鋼的剩磁能

2.54J45物理化學效果合金材料在大氣環境、惠陽淡水和湖水含有最合適的耐腐化性。

三、4J45力學性能 

3.14J45技術工藝規格標準的性能指標

3.1.14J45洛氏抗拉強度深沖態帶材應復合表3-1的歸定。它的厚度往往并不不超0.2mm的帶材不當洛氏抗拉強度質量檢驗。

3.1.24J45拉伸構造能力撓度合金材料帶材的拉伸構造能力撓度應滿足表3-2的指定。

3.24J45恒溫及多種多樣溫濕度下的測力特點

3.2.14J45強度該鎂合金（退火處理態）強度HV約為135[1,2]。

表3-1[4] 表3-2[4] 

3.2.24J45伸拉彈簧機械性能參數該合金屬（固溶處理態）在常溫伸拉彈簧機械性能參數見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J45長久和脆性斷裂功效

3.44J45困倦性能方面

3.54J45塑性耐腐蝕性

3.5.14J45塑性模量該組合名字金的塑性模量E=158GPa[1,2]。

四、4J45組織結構 

4.14J45相變溫濕度

4.24J45時間段-的溫度-企業的變化折線

4.34J45各種合金材料企業結構特征該各種合金材料為不穩的奧氏體企業。

4.44J45金屬材質金屬材質晶粒大小度度度合金屬深沖帶的金屬材質金屬材質晶粒大小度度度應不高于7級，高于7級的金屬材質金屬材質晶粒大小度度度嚴禁多于大小的10%。它的規格高于0.13mm的帶材加權的平均值的平均金屬材質金屬材質晶粒大小度度度時，沿帶材它的規格位置的金屬材質金屬材質晶粒大小度度個大概的數應不高于八個。

五、4J45工藝性能與要求 

5.14J45定型功效該和金材料很方便做冷、熱手工代加工。熱手工代加工環境溫度不適宜過高，升溫日子不適宜偏長，應杜絕在含的緊張感中升溫。當帶材冷應力速率速率率大過75%時，退火處理前會誘發延展性各向。冷應力速率速率率在10%～15%，升溫到950～1050℃時（在釬焊的過程 中無法杜絕）晶粒度強勢長大以后，導致和金材料延展性拉低，這對于薄的剖面還已經失去了金屬的真空箱氣密性性。這樣原材料的終應力速率速率率應調整在60%上下[2,5]。

5.24J45補焊功能該組合公式名字金更具很好的補焊功能，可釬焊和電焊、。該組合公式名字金與軟夾絲玻璃等文件封接前該開始預硫化操作。

5.34J45工件熱治工院藝熱治理可可分為：解除載荷去應力退火工藝、里面去應力退火工藝及預防氧化治理。

(1)驅除熱彎曲熱應力淬火為驅除元器件在機械設備工藝后的殘存熱彎曲熱應力要開始驅除熱彎曲熱應力淬火：430～540℃，保冷1～2h,爐冷或空冷。

(2)中間商淬火為清理鎂合金在冷軋鋼板、冷拔、冷沖壓工藝時中產生的處理硬度原因，便于于再處理。工件產品需到高壓氣或保護措施工作氛圍中，進行加熱到700～800℃，墻體保溫30～60min，其次爐冷、空冷或水淬。

(3)預硫化反應工作該組裝金作封接的材料運用時，在封接需要開始預硫化反應工作。使合金屬外層轉成一次料厚不均、低密度的硫化反應膜。零配件在1100℃下，在趨于穩定濕氫中，進行加熱30min，其次在大慨800℃的空氣中中硫化反應5～10min。零配件的增重在0.1～0.3mg/cm2為適用[6]。

該組合金不能用熱處理硬化。

5.44J45接觸面補救工藝流程在熱補救、焊接工藝或玻封剛剛，必要排除合金金屬接觸面污漬、油污。防硫化層時可采取噴砂或先在熔融堿液中侵泡，如果再磷化處理工藝。輕柔防硫化皮適用25%水溶液在70℃下磷化處理工藝。

5.54J45車削代處理與電火花處理效果參數該合金鋼材料車削代處理形態和奧氏體不銹鋼管相類似。代處理時通過繞城高速鋼或聚酯板合金鋼材料彈簧，慢速車削代處理，車削時能致用冷確劑。電火花處理效果參數保持良好。