GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159錳鋼鋼類是在美國多相鈷基耐氣溫學習自然環境錳鋼鋼類(MP錳鋼鋼類)的基礎性上發展趨勢了的一些輕型堆物攻度多相鈷基耐氣溫學習自然環境錳鋼鋼類。它的具體的特點是:合理利用冷變化一開始在面心立米基體中誘因造成了平行網狀結構分布圖制作的團狀ε相來拒絕位錯的長程跑步而造成了增強,再歷經時效性解決沉淀彌散的Ni3X相繼續補充增強。該合多金存在超堆物攻度、健康的塑塑性和高的內彎曲應力氧化抗力等,但會在650℃的耐氣溫學習自然環境下仍能控制其堆物攻度的性能特點。該錳鋼鋼類不單可范圍廣代替航材打著機的耐氣溫學習自然環境鎖緊螺母等零件加工,也可代替內彎曲應力氧化學習自然環境下(如海洋自然環境大氣層學習自然環境)入伍的飛機場用超堆物攻度鎖緊件。供貨的具體優良品種是冷拉棒材。
1.1GH159資料鋼材牌號GH159。
1.2GH159類似鋼種MP159()。
1.3GH159的材料的技藝規格
Q/6S992-1992《氣溫鎖緊件用GH159錳鋼冷拉棒材》(青島航材用料探析所)
C3S284-1993《炎熱固定件GH159耐熱合金冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159耐腐蝕化學構成見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
不高于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱處置措施固溶處置1040~1055℃,4~8h,水冷散熱 在環境溫度做出48%?1%的冷拔傾斜+法定期限處置650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159平種尺寸規格與生產商信息的情形可不可以生產商信息d5~25mm的冷拉棒材,生產商信息的情形為冷拔態。
1.7GH159冶煉與壓鑄生產銷售技術進行高壓氣感應器加高壓氣脈沖重熔的雙聯生產銷售生產銷售技術。
1.8GH159操作簡況與唯一性標準該合金類注意于民用航材汽車發傾向的防松螺絲件,在600℃下性能參數安全,有利于用。是日前好的民用航材汽車發傾向防松螺絲件裝修材料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159熱性食物能
2.1.1GH159溶化室內溫度條件凝固點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔情形 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+期限環境 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線開裂指數公式見表2-2(冷拔+追訴時效狀態下)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159體積密度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電耐腐蝕性金屬的阻值率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔壯態 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+時間程序 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁塊能不銹鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。
2.5GH159化學上特點
2.5.1GH159耐被銹蝕效果該和金有好的抗漏洞被銹蝕和意識比被銹蝕破裂的功能。在經典的氯化鐵工作中未顯示漏洞被銹蝕和點蝕。在擦鹽實驗室檢測中未再次發生丟失。連續浸漬表明該和金有優異的抗氫脆和意識比被銹蝕破裂的功能。
三、GH159力學性能
GH159高技術規范暫行規定的穩定性見表3-1。
表3-1
明細 | 動態 | 制樣目標 | 肌肉拉伸穩定性 | HRC | 牢固穩定性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不不大于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+實效 | 橫面 | 溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2提供情形的棒材經法定期限治理后,其收縮、長久效果和對抗強度應合乎列表中歸定的規范要求。當棒材的收縮性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3持久性功效可在圓滑-突破缺口組合名字檢驗上分析。試板本就不是在23h內崩裂。試板圓滑的部分弄斷后,其受力率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材相互鄰近部位零件取樣方法并分別為工藝的平滑細膩和拐點長久巖樣努力行實驗設計。巖樣不可以在23h內破裂;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5耐用調查可在高與965MPa的內載荷下完成,但調查期間中無法轉變內載荷。調查報告應不符合列表中指定
的要求。
6經需方批準,在965MPa的應力比應變下參與牢固實驗設計至23h后,可每間隔8~10h依次增加應力比應變35MPa,若能試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變水溫因素γ+ε兩相區水溫因素條件為540~700℃,540℃下類的γ相為亞恒定。
4.2GH159時間段-水溫-結構轉為直線
4.3GH159錳鋼公司空間結構錳鋼在上臨介點恒溫(約700℃)上面為安全平穩性的面心立米γ相,在下臨介點恒溫下類(約540℃)為安全平穩性的密排六方ε相;兩恒溫中間為γ+ε的兩相區。當錳鋼從上臨介點恒溫降溫到恒溫時可要保持亞安全平穩性態的γ相。當在恒溫下展開冷傾斜幾率時可促發γ相到ε相的馬氏休型形成。因,錳鋼經固溶加工處理后全部的為亞安全平穩性的γ相,在冷傾斜幾率的時候中位置γ相會出現馬氏體相傾斜成為安全平穩性的ε相。所生產的ε相為薄塊狀,在面心立米的γ相晶粒度內呈對稱線狀地理分布。在之后的實效的時候中又在亞安全平穩性的γ相中沉淀Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159冷沖壓機械性能
5.1.1GH159各種的鋁鋁不銹鋼鋼錠先在1125~1180℃保溫隔熱隔熱18~36h做均化治理以減掉組建偏析和塑性σ相組成。各種鋁鋁不銹鋼熔煉開坯裝爐溫度不不遠超600℃,電電加熱溫度為1120℃?10℃,的時間不少于4h。開鍛溫度不不遠超1050℃,終鍛溫度不不遠超950℃.各種鋁鋁不銹鋼軋鋼開坯裝爐溫度不不遠超700℃,電電加熱溫度為1130℃?10℃,保溫隔熱隔熱30~60min。道次大斷裂量難以不遠低于20%。終軋溫度不不遠超950℃。軋鋼后各種鋁鋁不銹鋼在1050~1070℃熱處理1h以有均晶粒大小,方便于事件調查冷斷裂加工處理。
5.1.2GH159軋鋼棒材經時效外理后,經堿、鈍化外理去鈍化皮,再經外壁涂覆外理后,進行冷拔彎曲。冷拔彎曲量為48%?1%。
5.2GH159對焊特點對焊特點同18-8型不銹鋼材質,能夠用氬弧電工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159電焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159元件熱加工生產技術螺母的熱加工生產技術為650~675℃,4h追訴時效加工,空冷。
5.4GH159外表明辦工院藝各種合金經布局紅外感應進行加熱熱鐓成螺母后,外表明再經冷搓絲加工處理管螺紋。
5.5GH159車削工藝流程與電火花生產制作使用性能主要參數鎂金屬的機工藝流程使用性能主要參數看起來像于GH738鎳-鈷-鉻鎂金屬。可在冷工藝流程升星和實效相關材料勤奮行機工藝流程。冷拔態的GH159鎂金屬的機工藝流程工藝流程主要參數見表5-1。
表5-1[1]
操作流程 | 軟件工具涂料 | 的工具是多少呢圖行 | 產品類形 | 銑削長度/mm | 走刀量 | 鉆削時速/(mm/min) | 切削厚薄/mm | 磨削液 |
鉆削 | M24高速收費站鋼 | 可以前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"正方形數控刀 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
園周銑和端銑 | M2高速路鋼 | 旋螺角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 的直徑1"的四出屑槽端倒角刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦物質油 |
鉆孔設備 | T15高速度鋼 | 合金鉆頭角:118 錐型角:29? 縫隙:7? | 直徑為1/4"二槽麻花鉆 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物硅酸鹽合成機油 |
鉸孔 | M2快速鋼 | 直出屑槽 倒磨平:45? 后角:7? | 六槽快速鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物硅酸鹽合成機油 |
攻絲 | M1快速路鋼 | 5個出屑槽,螺栓尖75%螺孔 | 5/16-24表面上硬度絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦物質油 |
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