4J29

一、4J29概述 

4J29鎂錳鋼又被稱為可伐(Kovar)鎂錳鋼。該鎂錳鋼在20～450℃包括與硅硼硬夾絲玻璃窗相仿的線膨脹常數常數，居里點較高，并有保持良好的常溫公司穩相關性性。鎂錳鋼的氧化物膜高密度，能好的夾絲玻璃窗侵潤。且不與汞幫助，最合適在含汞電池充電的智能儀表中采用。是電正空元器件封裝一般密封圈結構的用料。

1.14J29建材鋼號4J29。

1.24J29相近的字品牌見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J29產品的技術工藝應用規格YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封耐熱合金4J29和4J44技術工藝應用經濟條件》。

1.44J29化學工業材質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱進行處理監督制度細則中規定的回縮因子及超低溫組織開展穩相關性高性的能撿驗試板，在氡氣緊張感添加熱至900℃?20℃,隔溫1h，加個熱至1100℃?20℃，隔溫15min，以很大于等于5℃/min快速冷至200℃一些敲定。

1.64J29木種規模與產生狀態下木種有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29熔鑄與鍛造加工方法用非重力作用感應爐、重力作用感應爐或電孤爐熔鑄。

1.84J29采用慨況與特別的追求該鎳鋼是普通的典型示范的Fe-Ni-Co硬破璃封接鎳鋼。經飛機生產車間適用，能參數平穩。最主要采用電負壓元電子器件如散發管、諧振管、點燃管、磁控管、結晶管、密封隔絕電源線、汽車繼電器開關、集成型電路設計的引出來線、減震、外層、安裝支架等的破璃封接。在采用中盡可能常用的破璃與鎳鋼的脹大公式相配對。可根據適用溫差嚴謹查驗其冷藏做好平穩性。在制作整個過程中應做好非常合適的熱加工處理，以保護物料體現了比較好的深沖引伸能參數。當適用鍛材時該嚴謹查驗其水密性性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29熱性食物能

2.1.14J29融化的溫度范圍之內該合金類融化的溫度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J29比熱容在0℃時，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時，比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線增加比率基準法規α1(20～400℃)=(4.6～5.2)?10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)?10-6℃-1(當用作晶胞管時次數為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29密度單位

2.34J29電耐熱性

2.3.14J29電阻器率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

表2-2[1] 

2.3.14J29功率電阻高溫指數見表2-3。

表2-3[1] 

2.44J29磁體能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29合金屬的永磁鐵能見表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29催化安全性能鋁合金在細顆粒物、談水和海里的水含有好一點的耐的腐蝕性。

表2-4[1,2] 

三、4J29力學性能 

3.14J29工藝規范標準法律規定的耐腐蝕性

3.1.14J29堅硬程度深沖態帶材的堅硬程度應具備表3-1的相關規定。鋼板厚度往往并不低于0.2mm時不于堅硬程度驗測。

3.1.24J29拉伸強度強度強度絲材和帶材的拉伸強度強度強度應契合表3-2的標準規定。

表3-1 

表3-2 

3.24J29在常溫及各類溫差下的測力機械性能

3.2.14J29堅硬程度冷應對率是50%的帶材，在各種不同熱處理攝氏度下的堅硬程度見圖3-1。

3.2.24J29伸拉耐磨性指標合金材料（熱處理回火態）在在常溫的伸拉耐磨性指標見表3-3。冷應變速率率是50%的帶材，在不一熱處理回火水溫下的伸拉耐磨性指標見圖3-2。

表3-3[1,5] 

3.34J29更久和應力松弛耐磨性

3.44J29強度穩定性

3.54J29粘性特點

3.5.14J29Q彈模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變體溫γ→α相變體溫在-80℃一下。

4.24J29日期-攝氏度-集體適應擬合曲線

4.34J29和金機構結構的和金按1.5要求的熱工作考核機制工作后，再經-78.5℃制冷，達到相當4h不要會產生馬氏體機構。但當和金組成表不及時，在底溫或底溫下將的發生不同的層次的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)適應，相變時伴不斷地體積大小增長不確確定。和金的增長指數相對應的增強，促使封接件的內能力激增，幾乎會產生環節已損壞。的影響和金底溫機構相對維持可靠性的大部分是的元素是和金的化學式組成表。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖上需要看，鎳是相對維持可靠γ相的大部分是的元素，鎳含量較為增高重要于γ相的相對維持可靠。隨和金總開裂率增強其機構越趨于相對維持可靠。和金組成表偏析也可能性會產生局布行政區域的γ→α相變。不但金屬材質晶粒碩大也會驅動γ→α相變。

4.44J29晶體度標準的約定深沖態帶材的晶體度應不大于7級，大于7級的晶體不準高于大小的10%。板厚為大于0.13mm的帶材預估平均值晶體度時，沿帶材板厚為方法晶體總數應不短于八個。

冷應變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB027-1992附錄A評級，其晶粒度見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29成型機械性該碳素鋼類兼有非常好的冷、熱工作機械性，可制造而成幾種縝密圖形的產品。但應杜絕在含的氣質里加熱。在冷軋鋼板時，當帶材的冷應力率大過70%時，淬火工藝之后期會因起可韌度各向；冷應力率在10%～15%領域時，碳素鋼類在淬火工藝之后期會致使金屬材質晶粒大小驟然長大后，也將所產生碳素鋼類的可韌度各向。當終應力率有60%～65%，金屬材質晶粒大小度為7～8.5級時，其可韌度各向小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29手工手工焊接生產的性能該合輕金屬可用釬焊、熔焊、電阻值焊等手段與銅、鋼、鎳等輕金屬手工手工焊接生產。當合輕金屬中鋯的含量超過0.06%時，將影向細木工板的氬弧焊手工手工焊接生產的品質，幾乎使焊接空鼓。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29配件滲碳工學院藝滲碳可可以分為：除去熱應力熱工作、中央熱工作、凈化系統去氣正確工作、預氧化反應正確工作。

(1)解除剪切力去熱剛度熱處理回火為解除生產加工零件在機械裝備生產加工后的殘存剪切力要完成解除剪切力去熱剛度熱處理回火：470～540℃，恒溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)里頭熱處理為減少鎳鋼在帶鋼、冷拔、冷沖壓工藝環節中帶來的精加工廠硬度想象，便于于再精加工廠。零件需到干氫、被分解轉換成氨或真海上，煮沸到750～900℃，保溫14min～1h，接著爐冷，空冷或水淬。

(3)再生去氣外理配件擠壓鑄造后，預氧化反應外理前，需采取濕氫外理，外理時要采取除油。運作需要符合飽和點濕氫中，加溫到950～1050℃，保溫層10～30min,然而爐冷。

(4)預脫色物物工作金屬在濕氫工作后，熔封前大部分要參與預脫色物物工作，使金屬表明轉換成的一層的厚度均勻的、非均質的脫色物物膜，該脫色物物膜與基體構建不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，且能非常不錯地與熔融的鋼化玻璃侵潤。機件在濕氫工作后，在大概800℃的暖空氣中脫色物物。機件的增重在0.2～0.4mg/cm2范圍內為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29單單從漆層凈化解決工學院藝單單從漆層凈化解決可作噴砂、磨光、酸洗磷化。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10% 10%的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29切屑制造與電火花粗精加工使用機械性能該不透鋼切屑特點和奧氏體不透鋼相近。制造時采取快速路鋼或硬塑不透鋼使刀具產生，低速行駛切屑制造。切屑時可以讓用空氣冷卻劑。該不透鋼電火花粗精加工使用機械性能較好。