904L (UNS N08904) 就是一種超奧氏體不銹鋼304，設定采用在多種工藝設備室內環境中實行中上致高度的耐侵蝕性。高鉻和鎳含鋅量的緊密聯系，再加上上鉬和銅的增多，狠抓了積極的耐被腐蝕性。

904L 都具有高和金化的耐銹蝕基本成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，打造了相對比較 316L 和 317L 鉬怎強304不銹鋼的積極的耐氯化物熱應力銹蝕裂縫、點蝕和通常情況銹蝕耐腐蝕性。

金屬 904L 一開始開發用作必須帶有稀硝酸鈉的的環境。它還對任何高分子酸（如熱磷酸）已經基本上數無機酸極具較好的承受性。

合金材料 904L 很可能按照標淮噴涂車間制作生活實踐來焊接方法和制作。

耐生銹性能參數

904L 中各種合金材料設計元素的高的含量使該各種合金材料有相對好的抗飽滿浸蝕學習能力。

904L 原本是為耐受性含有稀硝酸鈉的學習環境而設計規劃的，是多數這幾種不繡鋼一種，在達 95°F (35°C) 的攝氏度下，在 0 到 100 %。904L 還對更多同一硅化物酸（比如磷酸和基本都數生產酸）還具有健康的接受性。只不過，含鹵陰陽離子的酸和酸溶劑概率存在很大的銹蝕性，317L、317LMN 和 904L 的耐銹蝕性概率不到。

妥爾油的分餾普通是需要比 316L 或是更最常用的 317LMN 更強的相關材料。在這種熱的濃苛性堿硫酸銅溶液中，耐金屬腐蝕性主要的決定于于素材的鎳硫含量。904L 的鎳含水量為 25%，已被證明文件是通常數傳統文化不透鋼的好充當品。

304L 和 316L 等經典不銹鋼裝飾管嗎在或者因素下非常容易出現氯化物能力侵蝕脫層 (SSC)。隨著時間推移鎳和鉬含磷量的增長，對 SSC 的承受力增長。如此，更好功能的奧氏體不銹鋼裝飾管嗎如 904L 有著非常的好的抗 SSC 效率。右上角的表格和數據表出現了在蒸發掉生活條件下氯化物懸濁液中對 SSC 的防御力。功能卓越指標奧氏體鋼和雙相裝飾管分明不同于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*基本成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組成部分：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 陽極氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

普通機械進行分析

體積 %（要不是另有就說明，一旦大部分值均為最大化值）

冷完成

904L 是非常具備著延伸性與此同時便于做成型。增添鉬和氮含意著與標準化 304/304L 技能等級相信，應該要有更堅強的加工工藝裝備。

熱完成

相在熱制造全過程，提倡動用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的的工作濕度。基本熱制造后應展開固溶熱處理回火和熱處理，但相在 904L，假設在低于 2012°F (1100°C) 的濕度下停此熱壓合，進而直接的對建材展開熱處理，則該建材能夠在沒有展開售后燒水的情況下動用療法。將一整塊軸類從 2012°F (1100°C) 之內的濕度熱處理是越重要的。假設局部位燒水或待冷卻水到 2012°F (1100°C) 之下，或者是待冷卻水超慢，熱制造后應一直以來都展開固溶熱處理回火和熱處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下展開固溶熱處理回火。

工藝

各種合金 904L 的冷制造軟化率使其可制造性大于 410 和 304 不銹鋼裝飾管。

熔接

不銹鋼 904L 可不可不可以采用基本上都數標淮加工工藝簡單對接焊。奧氏體板才包括不規則布局點的奧氏體設備構造，不銹鋼營養營養元素布局點不規則布局點。對接焊后的凝結從而導致任何營養營養元素如鉬、鉻和鎳的之后布局點。那些偏析永久保存在對接焊縫的精密鑄造設備構造中，并會有損任何自然環境中的耐銹蝕性。偏析在 904L 中不太清晰，這一裝修材料通常前提下動用與焊接加工工藝接頭營養成分想同的填補不銹鋼實行對接焊，甚至是可不可不可以在沒填補不銹鋼的前提下實行對接焊。

廣泛應用氧氣影響抑制——原煤火電站的清洗器化學式手工加工 — 用到生產磷酸、磷酸、有機化肥和有機化肥酸與生產磷基化肥的生產工藝的設備冶金機械處理——動用濃鹽酸的磷化裝備變壓器油和本身氣工作 — 海島加工過程專用設備藥廠輕工業——加工過程機器木漿和制紙 — 制作的設備的海水和苦咸水——冷卻水器、熱相互交換器和熱力管道整體