7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁黑色防靜電鑷子鋼，具備著是非常低的導磁比率，高的密度和抗壓強度，好一點的耐腐蝕性，進行非常合適的熱解決后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有機化學好分：
7Mn10鋼的物理基本成分（性能百總成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的基本特征及使用：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁沖壓模具鋼，在不同情況下都能始終保持可靠的奧氏體，兼具至關低的導磁常數，高的洛氏硬度標準和承載力，好些的耐磨涂層性，較高適度的熱加工（固溶＋實效）后，兼具好些的整體性能方面。猶豫7Mn10鋼兼具高的高溫度洛氏硬度標準和承載力，深圳隆繼選擇7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱制造：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熔煉加工過程標準化見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱操作加工工藝：
想熱治理 （淬火）：
采用了持續高溫去應力退火生產工藝，采暖器水溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和實效補救：
固溶環境溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的固體氮碳共滲：
以便挺高壓鑄模硬性和耐磨性能性，應該用空氣氮碳共滲操作。滲氮氣溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。