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1.2080/X210Cr12高碳高鉻合金工具鋼

點開數次:1088更新系統時段:2022-06-25

1.2080 X210Cr12 AISI D3就是種氣氛疏松、高碳高鉻錳鋼用具鋼,都存在非常好的的耐用性和耐用性。1.2080 X210Cr12 都存在良好的的淬透性和大小相對穩界定并且高抗回火性。


1.2080 AISI D3 就是一種油疏松、高碳/鉻型生產軟件的工具鋼,具備有如此高的耐磨涂層性。它會現在長寬的肺部結節影變動而變硬。該鋁合金具備有如此高的抗壓效果和廣度疏松。銑削生產軟件的工具、模具沖壓加工、木工加工、不銹鋼拉絲、拉深和模具沖壓加工生產軟件的工具、冷作輥、檢具。


煅造:遲緩而透亮地預熱到 700°C,后來快點地預熱到 900/1050°C。煅造后慢慢來待冷卻,最容易在爐中。


固溶處理:在 900°C 固溶處理并慢爐冷。固溶處理后的洛氏硬度約為。225布氏。壓力徹底除去:如果你加工廠操作方法煩雜或 1.2080 刀柄的橫截面不平橫,則在軟化前用采暖器至 700°C 來徹底除去壓力,均衡化,慢冷卻水。


軟化:變慢暖機至 750/800°C 并*侵泡。立刻將 1.2080 零件加溫到 950/1000°C 的后面軟化溫濕度,并讓 1.2080 零件加溫根據。在水汽中閉式冷卻塔或在油中退火。


回火:在所選的回火環境溫度下平均*地調溫,每屏幕尺寸總層厚保護必須個鐘頭。第二次回火應兩邊散熱至制冷。


1.2080的化學反應成份

C:1.902.20

矽:0.100.40

錳:0.150.45

磷:最大限度0.030

小號:最大限度0.030

鉻:11.0012.00

莫:最大限度

五:最大限度

1.2080的機械廠性能指標

R p0.2 (MPa)965(≥)

米(兆帕)187 (≥)

AKV(日)21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441


補焊:

隨著 1.2080器具鋼的裂口構成安全風險很高,所以說承當可以杜絕錫焊。或許,當錫焊不易少時,以下內容可作為指導:


A. 軟熱處理回火 1.2080 機器鋼的激光焊接

· 打火至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 焊接工藝

· 直接去掉地應力

電電焊條:用做氬弧焊結構類型鋼的 Cr-Mo 和金電電焊條。


B. 與軟熱處理 1.2080 機器鋼的通戶想關的激光焊接。

· 調溫至奧氏體化工作溫度。

·放涼到為宜。500°C

·焊接方法在為宜。500°C

· 冷卻后至約 500°C。100°C 以與沒問題軟化完全相同的的方式,進而回火至所需要的抗拉強度。雙回火將減小龜裂演變成的危險 。

參比探針:硬面參比探針。


C. 1.2080 產品鋼在調質情況下下的補焊。

· 點火到先前采用的回火溫(低 200°C)。

· 在回火溫度表下對接焊。

· 即刻電加熱到回火攝氏度,但最好。300℃。水浸泡時段3小時內。

·在氣流中急冷到約。80℃。

· 熱處理加熱至回火溫暖。侵泡耗時2鐘頭。

工業:硬面工業。


1.2080 器具鋼情況高溫下的數學基本特征

(數值) 延展能力模量 [103 x N/mm2]:210 

孔隙率 [g/cm3]:7.67

熱導率 [W/mK]:20.0 

熱敏電阻率 [Ohm mm2/m]: 0.65

比熱容[J/gK]:0.46


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