GH5188
GH5188鈷基(ji)變(bian)行溫度各種合金
GH5188是固溶提升(sheng)型鈷(gu)基持(chi)續(xu)低溫錳鋼類,增(zeng)多14%的(de)鎢固溶提升(sheng),使(shi)錳鋼類具(ju)備品質的(de)持(chi)續(xu)低溫熱強性,增(zeng)多較高(gao)占(zhan)比鉻和(he)進樣器鑭,使(shi)錳鋼類具(ju)備充分的(de)持(chi)續(xu)低溫抗鈍化特(te)點,互相(xiang)具(ju)備理想的(de)軋制、焊接藝等藝特(te)點,適用于手工制造航空(kong)公司打著電腦上在(zai)(zai)980℃下(xia)特(te)殊想要高(gao)撓度(du)度(du)跟(gen)去1100℃下(xia)特(te)殊想要抗鈍化的(de)鑄件。也可在(zai)(zai)核(he)工業(ye)打著機和(he)核(he)工業(ye)飛(fei)機場(chang)上動用。可生產(chan)供貨各式易變型產(chan)品,如(ru)板料、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材相(xiang)應高(gao)精度(du)鑄件。
GH5188(GH188)化學工業成分表
C:0.05~0.15
Cr:20.0~24.0
Ni:20.0~24.0
Co:余
W:13.0~16.0
Fe:≤3.0
B:≤0.015
La:0.03~0.12
Mn:≤1.25
Si:0.20~0.50
P:太小于0.020
S:往(wang)往(wang)并不(bu)達(da)到(dao)0.015
Ag:不高于(yu)0.0010
Bi:較小于0.0001
Pb:并(bing)不少于0.0010
Cu:并不太于0.07
GH5188(GH188)熱(re)解決工作制度:熱(re)軋鋼(gang)(gang)板鋼(gang)(gang)板1170~1190℃,空冷;熱(re)軋帶(dai)材和鋼(gang)(gang)板1165~1230℃,便捷(jie)空冷;棒(bang)材和鍛件1180℃±10℃,便捷(jie)空冷。
GH5188(GH188)明細規(gui)格參(can)數與供(gong)給感覺:供(gong)給δ0.5~4mm的(de)軋(ya)(ya)鋼(gang)板料、δ4~14mm的(de)軋(ya)(ya)鋼(gang)中板、δ0.05~0.8mm的(de)軋(ya)(ya)鋼(gang)帶(dai)材(cai),及不同面積的(de)棒材(cai)、鍛(duan)件、焊條及高(gao)精度鑄(zhu)件。鋼(gang)板經(jing)固(gu)(gu)溶(rong)治理(li) 、磷(lin)化工藝、矯直和(he)切邊后供(gong)給;帶(dai)材(cai)經(jing)固(gu)(gu)溶(rong)治理(li) 、磷(lin)化工藝、切邊后成卷供(gong)給;鋼(gang)板經(jing)固(gu)(gu)溶(rong)治理(li) 后磨光(guang)或車光(guang)發(fa)貨(huo)(huo)期(qi);鍛(duan)件于固(gu)(gu)溶(rong)感覺供(gong)給;精鑄(zhu)件于鑄(zhu)態(tai)發(fa)貨(huo)(huo)期(qi)。
GH5188(GH188)鍛煉與鍛造(zao)加工技藝(yi)設計:硬質(zhi)鎳鋼通過渦流磁(ci)(ci)感(gan)(gan)應式鍛煉加電渣重熔(rong)或渦流焊弧重熔(rong)技藝(yi)設計生(sheng)孩子。細密鑄(zhu)件通過渦流磁(ci)(ci)感(gan)(gan)應式鍛煉后由母(mu)硬質(zhi)鎳鋼錠渦流重熔(rong)澆鑄(zhu)而(er)成。
GH5188(GH188)用(yong)(yong)概述(shu)與特俗需求:該(gai)金(jin)屬在外(wai)國人大范圍用(yong)(yong)于(yu)手工制(zhi)造天燃(ran)汽增壓及高溫部(bu)(bu)件(jian)(jian),如燃(ran)燒室、尾(wei)噴(pen)管及核能工業中的熱交換器等(deng)零(ling)(ling)部(bu)(bu)件(jian)(jian)。在國內用(yong)(yong)該(gai)合金(jin)制(zhi)成的航空發動(dong)機燃(ran)燒室火焰(yan)筒和導(dao)向葉片(pian)等(deng)高溫部(bu)(bu)件(jian)(jian)已通過長期試車(che)考驗,并(bing)投入(ru)生產應用(yong)(yong)。用(yong)(yong)該(gai)合金(jin)板(ban)材加工成零(ling)(ling)件(jian)(jian)的制(zhi)造工藝中,任何(he)工序(如熱處理、焊(han)接等(deng))均應防止滲碳及銅污染,以免損害(hai)合金(jin)的力(li)學性能和耐蝕性能。