本準則相關規定了由Cr4Mo4V高溫度滾柱軸承型號鋁制造的翻滾滾柱軸承型號套圈、翻滾休的降溫、調質、回火后的方法標準要求及定期檢查規范。本條件適宜于該鋼種加工的轉動滾針軸承型號零配件工藝流程間和機器設備零配件的熱處里驗測。對有特種耍求的滾針軸承型號零配件，應按產品樣圖的標準規定執行程序。

維持淬火Cr,Mo:V鋼在接連退火處理時,熱處理室內溫度范疇比效寬，從820～900℃均可提升好郊果。連續性熱處理回火時，熱處理回火后的強度主要考量于水散熱極限速度快。熱處理回火后的強度與水散熱極限速度快的影響如圖是一樣。只要完成多少次熱處理回火，能夠讓光潔度進幾步減小。

的軸承配件去應力退火后的工藝標準要求堅硬程度熱處理后的堅硬程度為197~241 HB（毛邊尺寸為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在最深居處測量。其高度不得當高達熱處理前每邊世界最大加工廠留量的2/3。熱鍛鋼球去應力退火脫碳層，應在斜面于環帶的磨上測量。套圈和滾屏體調質后硬性一半應不少于63 HRC，回火后套圈和滾子的硬性為60~64 HRC,鋼球硬性為61~65 HRC。側量硬性時，應除凈聯軸器工件的脫碳層。錐體和圓錐形形滾子產品的堅硬程度在錐體面和圓錐形形體上測試，錐面滾子可測端口堅硬程度。直徑不低于為4.7625~15.8750 mm的鋼球在球體上測試光潔度標準。直徑不低于為5~15 mm 的滾子在園柱面或圓錐體上邊測試光潔度標準，其光潔度標準值都為測值與附則A(補沖件）或附則B(補沖件）的規定的光潔度標準糾正值之和。鋼球尺寸高于4.7625mm，滾子尺寸高于5 mm在磨制水平面上法測氏強度，法測手段按緒論C(獲取件)，洛氏氏強度和維氏氏強度換算按JB 1255緒論E法律規定來執行。長度大過15.8750 mm的鋼球，長度大過15 mm的滾子其硬性以監測數值準。淬回火后同一條機件的硬性更加均勻性a.套圈外徑以上100 mm，滾屏體直徑為以上22 mm時，同個零件圖堅硬程度差不以上2HRC。b.套圈外徑并不嚴重于100 mm，翻滾體直徑約并不嚴重于22 mm時，同一條產品對抗強度差并不嚴重于1HRC。c.鋼球直勁并不太于1.5875 mm不查同樣一加工零件密度差。注:圓錐體滾子內徑以小頭折算。顯微組織開展聯軸器元器件淬回火后的組織機構應由馬氏體、一回氧化物、二級氧化物和多余奧氏體組合成。調質團體主要包括品粒度分布十分法按1、極別圖做綜合評價。第一點級結構經回火后，光潔度不符合法合相關規定為符合標準規定證書。其次~4級為符合標準規定證書結構。如晶體度高于4級選其嚴查要重視場，按GB 6394標準規定中國產視頻l，圖像放大100倍完成觀察植物，不充許高于5級品目數的品粒冒出，5級晶體度的品粒高于該視情景積的15%為不符合標準規定證書