X20Cr13為馬氏體不銹鋼材質的，最重要的重復用汽機運轉和靜葉面。途經近好幾年的用，該產品的找尋了該食材的熱解決方法參數指標。但因為各冶煉廠的內部服務重量和界面服務重量具有相應差異化，熱解決后常溫沖撞使用特點不和睦格，界面小小紋裂表面表面淬火后熱脹，事后種植是沒辦法種植圖型圖片尺寸，容易造成拆卸。因，綜上所述種植市場現狀，有有需要關系它X20Cr13鋼熱解決后使用特點不和睦格的最重要的因為，積累了相應的資料，為改良和改良大規模種植熱解決方法打造靠譜原則。化學式營養成分和機械化使用特點標準要求（見表1。表2）。介紹的熱解決方法表面表面淬火：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

決定葉子效能性格不好率或換新的方面有回火體溫、回火冷去辦法、回火體溫、回火冷去辦法、回火時長、流體力學效能實驗設計體溫和軋鋼廠投料外表面產品。X20Crl3鋼的物理有效成分和我國的中國古典鋼種2Cr13鋼一樣。原因該系列表鋼包含有海量炭化物的轉變成原素鉻，成分過冷的奧氏體增強性較大，使C曲線擬合向下轉動，很大減低了馬氏體的的轉變點，于是臨介回火快慢較小，馬氏體團體可馬氏體團體。Cr表明13鋼的長時實計產出生產經驗，假設回火體溫較低，團體中的炭化物不可*充分均勻溶解，強度和撞擊性柔韌常常較低；假設回火體溫較高，馬氏體團體有可能太燙，導至回火后撞擊性柔韌減低。

據表實驗設計可是，屈服標準標準、損傷后長度率和坡面回縮率均復合規管理范條件；抗壓力度能力標準、打擊的功效和氏硬度局部超出正規標準條件。表格中的注意制作工藝功效研究下述。從980已經開始℃和1020℃油淬的的功效更加為980℃和1020℃油淬，有差異 溫差回火后的抗壓力度能力標準和打擊的功效Ax,(3個檢樣的峰值值)見圖1。從圖1不錯斷定，9800℃油淬和1020℃油淬的抗壓力度能力標準第一個稍低，但其打擊值增長較多。

從腕表也可以判斷，隨著時間的推移回火冷卻塔效率的減慢，沖擊性值走低較多，空冷比油冷走低約24%，爐冷比空冷走低約20%。

X20Cr13鋼葉調質熱度為3萬℃接下來是剛好適宜的。空冷調質嫩葉的能力*可以滿足了符合條件。在大中型生產加工裝爐的條件下，但如果冷速慢，會會影響的沖擊能力，于是更適合選取風冷調質。X20Cr13鋼有回火延性趨向，回火冷確水車速應稍快，風冷更剛好適宜。回火時應充裕，回火5回火5回火延性趨向，回火冷確水車速應稍快。h以內，鋼的基礎性物理能力較佳。油淬后彎曲應力大，微裂開優化深，應很好的回火；在有保障物理能力符合條件的基礎下，選取對比慢的冷確水做法（風冷）調質是拉低微裂開優化厚度的很好的辦法。X20Cr13鋼對的沖擊沖擊疲勞試驗熱度對比敏銳，取管理規范中的沖擊疲勞試驗熱度最大值對比極為有利。