采取精磨的的方式會讓壓鑄模具外觀光澤，光澤的數量與下述情況相關聯：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

平常人認為cnc精密機械加工工藝科技設備是zui關鍵性的反應影響因素。合適的cnc精密機械加工工藝科技設備搭配質量美好的產品模具鋼及正確合理的熱治理 工藝科技就要取得滿意率的滑潤度。后者，cnc精密機械加工工藝科技設備失誤，就算通過zui的模具鋼也沒有會高于的高度鏡面板的作用。

產品鋼的品質

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

按照真空度除氣技術工藝可降低生成廣泛夾雜著物和顯現氣延性的有危險，一并亦贏得組識不規則的鋼。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱進行處理工學院藝

熱進行處理在諸多工作方面會應響到cnc精密機械加工性能指標。表明固化鋼才原因表明碳成分表增多，其細碎集體受阻于cnc精密機械加工。可能鋼才表明的小氧化反應物科粒增多使cnc精密機械加工難題。鋼才表明的滲碳或脫碳都將使密度再次發生的變化，致使cnc精密機械加工上的難題。

cnc精密機械加工的技術

各個鋼種對打磨工藝設備的反應

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

不相同硬性對增加光澤藝的決定

堅硬程度標準增強使精磨的困境不斷地，但鏡面拋光處理處理后的滑膩度增強。考慮到堅硬程度標準增強，要高達較高的滑膩度所須的鏡面拋光處理處理準確時間某些延長。而且，堅硬程度標準增強，鏡面拋光處理處理過早的概率性和某些提高。