NS334
NS334一種含鎢的鎳鉻鉬金屬,其硅、碳的硫含量低。
NS334的特點是:
●在氧化物和修復情況下下,對通常數金屬腐蝕性材質含有優秀的耐金屬腐蝕性性。
●優秀的耐點金屬的腐蝕不銹鋼、接縫處金屬的腐蝕不銹鋼和剪切力金屬的腐蝕不銹鋼裂開功能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●紙槳和造紙業工藝,如煮解和固色儲槽
●FGD機系統中的洗潔塔、后加熱器、濕汽風機等
●在含酸性廢氣生態中運行的生產設備和構件
●和酸堿性物品的化學流化床反應器
●酸空調冷凝器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的研發和激光加工
NS334牌號和標準:
鋼材型號和規范 | 建筑材料類型 | 枝術標準 | |||||||
化學工業成份 | 給水管材 | 鋼板 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無縫隙管 | 補焊管 | ||||||||
西班牙 AFNOR | NC17D | ||||||||
歐洲德國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
英國媒體 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 的余量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V收窄實驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格結構的,其化學上組成成分可以保障了金相穩定的性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在絕大往往數化工新材料方面和高溫天氣環境中的了廣泛性的應用。
典型應用領域:
●焦爐煤氣脫系統化
●鈍化處理和酸降解廠
●和農用機械藥劑學品分娩
●二氧化物鈦種植(氯法)
●電解法電鍍工藝
NS334加工和熱處理:
1.NS334鎂合金能采用以往生產的施工工藝制造技術和生產制作。
2.在熱處置很久及熱處置流程中應依然實現軸類衛生和無環境破壞。
3.應全面思考到該金屬在1000℃~600℃間短時間水冷卻時對敏化的比較敏主觀。
4.在熱治理 進程中難以打交道、、鉛極其它低沸點復合,不然就會危害性不銹鋼的功效,應注意事項去除就其標記圖片漆、溫度表指示標志漆、彩虹色蠟筆、潤滑系統油、油料等雜質殘渣。
5.液體燃料中的含磷量越低越貴,天然冰氣中的含磷量應多于0.1%,燃料油中含磷量應多于0.5%。
6.加熱爐的爐氣以普通至微腐蝕物性為宜,應不要爐氣在腐蝕物性和還原系統性相互間變化,加熱火炎不可能馬上燒向類件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產制造室內溫度范圍內1200℃~950℃,急冷的方法為水冷散熱或便捷空冷。
2.為以確保的防蝕穩定性,熱生產制造后應做好熱凈化加工處理,鏜孔應隨便建立已變熱的熱凈化加工處理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的加工工藝廠硬度率不超奧氏體不銹鋼材質的,所以說須要對加工工藝廠專用設備來挑選到。鋼件因為固溶熱清理態,然后在熱軋流程中具備間滲碳。
2.若冷扎變行量大于等于15%,則必須對軸類零件參與四次熱處理回火。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶治理 水溫面積是1100℃~1160℃。
2.急冷具體方法為水淬,料厚高于1.5mm的的原材料也可應用迅猛空冷。若應用空冷,則應在2min內從1000℃急冷至600℃。
3.在熱治理的時候中,應該保護類件清理。
NS334去氧化皮:
1.NS334的界面防氮化合物和焊道旁邊的焊渣的支承性比不繡鋼更強,推薦英文適用細晶砂帶或細晶砂輪實行打發。
2.可用HNO3/HF混合著酸采取鈍化處理前肯定噴砂或仔細打磨將空氣氧化膜弄碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.做工作上基地做工作上基地應直接在一起或與碳素鋼的生產制造城市有足以遠的距離感,盡量防范性提高保潔,可設隔層并防范兩城市間進風。
2.辦公的服和輔助用品店應配戴純凈的細紋皮拳套,著裝純凈的辦公的服。
3.軟件的工具和機設施的設備可能有鎳基合黑色金屬和鎳鉻鋼的軟件的工具,不銹鋼材質鋼絲刷應按照不銹熱軋鋼板料手工加工成,機設施的設備如分割機、高速沖床、軋機等可能扣上氈、硬紙板或橡膠紙提防鐵碳黑色金屬掉在機表皮而使手工加工涂料粘到,誘發浸蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊沿打算
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334補焊加工
NS334最適合采取其它民俗焊結加工工藝焊結,如鎢電惰性氣物維護焊、等化合物弧焊、手動亞弧焊、金屬質惰性氣物維護焊、融化惰性氣物維護焊。
NS334補充不銹鋼
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊數據及危害(熱投入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后清理(酸處理及刷除氧化反應物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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