4J32

一、4J32概述 

4J32鋁和金又稱為超因瓦(Super-Invar)鋁和金。在－60～80℃高溫區間內，其變形公式比4J3金低，但高溫組織安排不穩性較4J3金差。該鋁和金主耍適用于制造廠需要在周圍環境高溫變區間內長寬比高緊密儀盤表零件加工。

1.14J32涂料類型4J32。

1.24J32接近鋼號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32素材的技巧規則YB/T5241-1993《低變大合金材料4J32、4J36、4J38和4J40技巧前提》。

1.44J32檢查是否基本成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱除理工作制度條件規程的開裂常數及較低溫度組織性增強性的機械性能測試制樣按過述技術粗粗加工和熱除理：將半原料制樣預熱至840℃?10℃，恒溫1h，水淬，再將制樣粗粗加工為原料制樣，在315℃?10℃恒溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32類型規格與生產商的情況類型有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32鍛煉與壓鑄技術用非負壓環境傳器爐，負壓環境傳器爐和脈沖爐鍛煉。

1.84J32軟件應用概述與比較特殊規定要求該鎳鋼是典型示范低增長鎳鋼，經飛防廠商采用，能力不維持性。包括用到生產制作制造在條件溫變換比率內尺寸圖高的精密機械調整部件。在采用中應堅持原則調整熱補救技術設計及生產制作技術設計，結合采用溫應堅持原則驗測其組織性不維持性性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32熱性食物能

2.1.14J32溶解室內溫度空間1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線變大標準單位值標準單位約定α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43不銹鋼和4J3金一件，850℃以下滲碳，其線回縮比率值高。放涼轉速快可以讓線回縮比率減少。談談α1(高溫～100℃)的說，熱清理回火（放涼轉速快）較滲碳清理的可減少一大半兒。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32相對密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電性能參數

2.3.14J32電容率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32阻值水溫彈性系數見表2-2。

2.44J32永久磁鐵能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32硬質合金的永磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32電化學能力錳鋼在大氣質量、惠陽淡水、和海面中含固定的耐生銹性。

三、4J32力學性能 

3.14J32技巧準則約定的特性

3.24J32常溫及繁多溫差下的流體力學功效

3.2.14J32抗拉強度各種合金（滲碳工作狀態）抗拉強度HV=150[1,2]。

3.2.24J32伸拉耐熱性鎳鋼（淬火形態）在常溫的下的伸拉耐熱性見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32更久和脆性斷裂耐磨性

3.44J32困倦性

3.54J32延展能力效能

3.5.14J32Q彈模量鋁合金（退火工藝的情況）的Q彈模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變溫濕度γ→α相變溫濕度在-60℃以下的。

4.24J32精力-溫-組織機構變化的曲線

4.34J32硬質金屬阻止節構節構硬質金屬按1.5的規定的熱正確工作制度的比較重要性正確工作后，再經-60℃冷速2h，應為冒出馬氏體阻止節構。但當硬質金屬有效物質不那個時候，在室溫或地溫下將引發多種常數的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉化，相變時伴跟隨體積大概開裂相互作用。硬質金屬的開裂常數有效變高。直接影響硬質金屬地溫阻止節構不相對安全安全維持性比較處理性的常見客觀因素是硬質金屬的普通機械有效物質。從Fe-Ni-Co四元相圖例能否看出，鎳是不相對安全安全維持性比較處理γ相的常見原素。鎳含量較為增高有幫助于γ相的不相對安全安全維持性比較處理。銅也是不相對安全安全維持性比較處理硬質金屬阻止節構的比較重要原素。隨硬質金屬總斷裂率提升，其阻止節構越趨勢不相對安全安全維持性比較處理。硬質金屬有效物質偏析也可能構成局布范圍的γ→α相變。然而，晶粒度粗壯也會推進γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32塑壓穩定性該各種合金很非常容易冷、熱加工處理生產。熱加工處理生產時要防范在含的熱場里添加熱。

5.24J32手工點焊穩定性不銹鋼鋼可所選取釬焊、熔焊、阻值焊等的辦法手工點焊。仍然變大指數公式與無機化學精分相關聯，承當量盡量不要出現不銹鋼鋼化學物質的變更，所以好所選取氬弧焊。

5.34J32零部件熱治理 制作工藝熱治理 可劃分成：減少應力應變熱處置回火、中心熱處置回火及穩定性化治理 。

(1)消掉扯力滲碳為消掉零件圖在機制工藝后殘存扯力，要做好消掉扯力滲碳：530～550℃，保溫隔熱1～2h,爐冷。

(2)正中間降溫為清除硬質合金在冷軋鋼、冷拔、冷五金沖壓的時候產生的工藝固化不良現象，便于于仍然工藝。工件表面加水到830～880℃，保冷30min，爐冷或空冷。

(3)可靠化解決為換取體現了較低的收縮指數公式又能使其特性可靠。普通選取第三段解決。

a)一致的化：在采暖器中，合金類類中的鈣鎂離子有效固溶和合金類類化屬性近于零一致的。類件在保護措施緊張感中，采暖器到830℃，隔溫20min～1h，退火。

b)回火：在回火進程中要部件清理由調質會產生的內應力。產品微波加熱到315℃，保溫層1～4h，爐冷。

c)固定化有效期：使鎂合金的厚度固定。軸類煮沸到95℃，保溫隔熱48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32單單從漆層除工院藝單單從漆層除理可主要包括噴砂、拋光或磷化。不銹鋼能夠用25%飽和溶液在70℃下磷化，去掉腐蝕皮。

5.54J32切屑生產制作生產與削磨功效該鋁碳素鋼切屑生產制作生產特征參數和奧氏體不銹鋼板形似。生產制作生產時所采用繞城高速鋼或硬塑鋁碳素鋼使刀具產生，中速切屑生產制作生產。切屑時可致用保壓劑。該鋁碳素鋼削磨功效不錯。